五金沖壓件模具凸模磨損太快的主要原因

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五金沖壓件模具凸模磨損太快的主要原因

作者:模具凸模磨損太快 來源:五金沖壓件 點擊:

凸模是五金沖壓件沖壓的時候必不可少的配件,屬于可更換的模具耗材;凸模又叫沖針、沖頭 、陽模、上模等,是五金沖壓件模具中用于成型制品內表面的零件,主要功能用于成型制品內表面零件。但五金沖壓件凸模在加工時磨損太快了,是什么原因造成的呢?

1、模具間隙偏小,一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%-25%。

2、凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因造成模具對巾件不好。

3、凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱。

4、模具刃磨方法不當,造成模具退火,磨損加劇。

5、局部的單邊沖切,如步沖、沖角或剪切時,鋁合金門窗配件側向力會使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具磨損嚴重,如果機床模具安裝精度不高,嚴重的會使沖頭偏過上模,造成凸模和凹模損壞。

6、您買的原材料可能本身就有瑕疵;

7、平時沒有保養機器等等。希望我的話能夠幫到您。

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